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生产空间集约带来的效益提升

传统企业和工厂中货物的搬运任务总是依靠人力劳动来完成，不仅效率低下，而且出错率还比较高。仓库中的选货更是问题，如：货物存储的地方、不同货物有不同大小、重量等，对机器和人都是一种挑战。使用AGV自动导引小车可以轻松的解决这一难题——不仅降低人力成本、提、的是工作环境更加安全。全智能化AGV设备定制，实现真正的无人驾驶，始终是机器人坚持的目标!高品质，***格，零件标准化，长期备品，维修无后顾之忧。***，专心从事自动搬运车事业，为客户提供稳定，方便的解决方案。

AGV机器人在柔性制造系统中的作业流程分析

（1）入库：整个柔性制造系统上的某个工位向系统提出入库的明确要求，这些要求主要有零部件名称和数量等，agv自动充电厂家，系统响应后，上位机通过无线网络给AGV上工控机发出指令明确地通知AGV机器人搬运零件至对应仓位。

（2）AGV机器人从装卸站抓取零件，并根据当前的状态、位置、任务等规划运动路径，运行到相应的仓位，准停。

（3）AGV机器人根据目标位置自动将零件放置到对应的仓位。

（4）AGV机器人通过无线网络向上位机发送当前位置和状态;上位机根据当前状态更新数据库。

广州宇跃自动化设备有限公司是一家***从事各类AGV充电刷、agv自动充电刷、agv自动充电装置、agv自动充电系统的研发、生产、销售为一体的科技型企业，公司自成立以来一直专注于AGV无人搬运车、仓储机器人产品的研发与生产。致力为行业提供高丨端AGV自动化物流设备及系统；并且可以根据客户要求进行设备的技术改造及特别定制。关于自动AGV充电刷接触板，AGV充电刷，agv自动充电刷，agv自动充电装置，agv自动充电系统等欢迎致电详谈

充电机

AGV小车的智能充电装置采用可编程序控制器作为主控单元，7英寸彩色液晶触摸屏作为人机交换平台；主电路采用高频开关电源电路，重量轻、体积小、、稳压稳流精度高等特点。整套设备操作方便、工作可靠、保护齐全、自动化程度高。给AGV小车后台监控提供485通信接口及干接点信号（充电、待机、充满和故障），给上位机适时交换数据及工作状态。

1）交流输入电压：AC220V±10% /50Hz2）直流输出电压：DC 0-30V3）直流输出电流： DC 10-100A4）噪 声：≤55dB（关闭前后门1米处）5）冷却方式：风冷6）外型尺寸：高900mm×宽600mm×厚400mm7）重量：大约40kg8）安装方式：地面

预计2018年AGV机器人销量将超1.8万台

高工产研机器人研究所（GGII）数据显示，2017年国产AGV机器人销售量12900台，较2016年同比增长61.25%。GGII预计，2018年AGV机器人销量将超1.8万台，同比增长超40%。

2017年增幅较大的主要原因：新兴行业（电商、快递、新能源、等）市场需求持续释放，大幅度采用电商、物流仓储AGV及AGC产品。GGII认为，AGV在汽车、家电、烟丨草行业等制造领域市场需求稳定增长的同时，物流领域自动化仓储改造，尤其是智能仓储的建设需求旺盛，也促进了AGV销量的快速增长。

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AGV智能充电站

是经由车体，充电系统，蓄电池，转向装置，准确的系统，车上控制器，通信装置，信息采集系统，超声探障保护系统，车体方位计算子系统以及移载等组成。车体由车架和相应的机械电气结构如减速箱、电机、车轮等所组成，它是AGV的基础部分。车架要求从强度和刚度上满足车体运行和加速时的要求，常用钢构件焊接而成，其上蒙以1mm~3mm的钢板或硬铝板，板下空间安置与驱动和转向直接有关或重量较大的部件(如蓄电池以利于机械结构设计和降低车体，越低越有利于抗倾翻。板上常安置移载装置、液压系统、电控系统、按键、显示屏等。车体的前后部分还安装安全栏和超声波传感器。

辊道式

AGV装卸货物是通过自身辊道与地面站台辊道对接之后实现。地面站台是带动力传动的辊道，AGV准确停靠在地面站台侧边，车上和站台上的辊道对接无误后同步传动完成移载。故要求滚动体规范，传动高度一致，传动速度吻合。可左、右双向装卸托盘货物，作业，AGV安全性好。移载机构与原理简单，可靠性好，但站台需要有连锁信号和动力传动。适合于站台数少，车间或库区入、出口RS/AS之间往返作业。

辊道式常用于可滚动的各式托盘或物体的移载场合，包入括大的纸箱、木箱、板材、集装箱等，特别适用于重载物料的搬运。

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